Mô tả
Gelcoat Tooling là gelcoat màu cam, được phát triển trên nền nhựa polyester neopentyl glycol/isophthalic, chuyên dùng cho chế tạo khuôn composite. Sản phẩm có độ bền cơ nhiệt cao, khả năng đánh bóng tốt giúp bề mặt khuôn đạt độ bóng cao. Đồng thời, với tính thixotropic ổn định, gelcoat cho phép thi công dễ dàng trên bề mặt đứng hoặc nghiêng mà không bị chảy xệ.
Thông số của Gelcoat Tooling
Gelcoat Tooling Reversol P-92 PR được thiết kế với hệ thông số kỹ thuật tối ưu cho ứng dụng chế tạo khuôn, đảm bảo độ ổn định khi thi công và độ bền lâu dài trong quá trình sử dụng.
| Tính chất | Giá trị |
|---|---|
| Ngoại quan | Chất lỏng sệt, màu cam, đỏ |
| Độ nhớt (25°C) | 11000 – 19000 cPs |
| Thời gian gel (25°C) | 10 – 14 phút |
| Hạn sử dụng (<25°C) | 3 tháng |
| Hệ Số Thixotropy | 5.8 – 6.5 |

Tính năng và ưu điểm của Gelcoat Tooling
Gelcoat Tooling Reversol P-92 PR là hệ gelcoat nền neopentyl glycol/isophthalic chuyên dụng cho chế tạo khuôn FRP, được tối ưu nhằm đáp ứng yêu cầu cao về độ bền nhiệt, độ cứng bề mặt và tính ổn định trong chu kỳ sản xuất lặp lại:
- Độ cứng bề mặt cao: Sau đóng rắn tạo lớp gel có khả năng chống trầy xước và mài mòn, duy trì chất lượng bề mặt khuôn qua nhiều lần sử dụng
- Ổn định nhiệt tốt: Nền nhựa NPG/isophthalic giúp tăng khả năng chịu nhiệt, hạn chế biến dạng khuôn trong quá trình gia công và đóng rắn nhiều lớp
- Khả năng đánh bóng cao: Khả năng đánh bóng cao và giữ độ bóng bề mặt lâu dài, giảm nhu cầu xử lý lại khuôn
- Độ nhớt cao, kiểm soát lớp phủ: Phù hợp thi công cán tay, giúp kiểm soát độ dày và hạn chế chảy xệ
- Độ bền cao: Tăng khả năng chịu lực, chống nứt vi mô trong điều kiện làm việc liên tục
- Tối ưu cho khuôn sản xuất hàng loạt: Giảm hao mòn khuôn, kéo dài tuổi thọ và đảm bảo độ lặp lại của sản phẩm composite

Lưu ý khi sử dụng Gelcoat Tooling
Để đảm bảo chất lượng khuôn và tuổi thọ sử dụng lâu dài, Gelcoat Tooling cần được thi công đúng quy trình và kiểm soát chặt chẽ các yếu tố kỹ thuật như:
- Khuôn mẫu phải được vệ sinh tuyệt đối sạch sẽ và khô ráo. Sử dụng axeton để tẩy sạch dầu mỡ hoặc sáp cũ trước khi bôi chất tách khuôn mới.
- Có thể dùng chổi quét hoặc súng phun (Phun sẽ cho bề mặt đều mịn hơn, trong khi quét tay cần chú ý độ dày đồng nhất, tránh trải quá mỏng)
- Chỉ phủ lớp tiếp theo khi lớp trước đã khô bề mặt
- Tránh thi công khi độ ẩm quá cao hoặc nhiệt độ quá thấp, vì sẽ khiến Gelcoat khó đóng rắn hoặc bị mờ đục.
- Đậy kín nắp sau khi dùng, tránh ánh nắng trực tiếp và nguồn nhiệt để không làm biến đổi tính chất hóa học của nhựa.
Dưới đây là một số lỗi thường gặp & hướng khắc phục khi sử dụng Gelcoat Tooling:
- Bề mặt bị vết nhăn: Do phủ lớp mới khi lớp cũ chưa kịp khô hoặc lớp gel quá mỏng (<0.13mm). Khắc phục: Duy trì độ dày chuẩn (0.2 – 0.5mm) và kiểm tra độ khô bề mặt bằng ngón tay trước khi sơn lớp kế tiếp.
- Xuất hiện bọt khí: Do áp suất súng phun quá cao hoặc thao tác quét quá nhanh gây nhốt khí. Khắc phục: Điều chỉnh áp suất khí nén từ 40 – 80 PSI và chia nhỏ lần phun thành các lớp mỏng.
- Phồng rộp khi ngâm nước: Do lớp gel chưa khô hoàn toàn hoặc độ dày không đạt chuẩn. Khắc phục: Đảm bảo thời gian đóng rắn đủ lâu và kiểm tra kỹ độ dày màng trước khi sử dụng.
- Dính khuôn: Do chất tách khuôn kém chất lượng hoặc quét không đúng kỹ thuật. Khắc phục: Sử dụng sáp tách khuôn cao cấp và đảm bảo phủ đủ số lớp cách ly cần thiết.
- Bị tách màu: Do phun không đều tay hoặc pha quá nhiều dung môi loãng. Khắc phục: Giảm hàm lượng chất pha loãng và kiểm soát độ dày đồng đều trong mỗi lượt phun.
- Sẹo và lỗ kim: Do khuôn bị bám bẩn, ẩm hoặc tỷ lệ chất xúc tác không chính xác. Khắc phục: Vệ sinh khuôn sạch khô hoàn toàn và cân đong chuẩn xác tỷ lệ nhựa/xúc tác.

Địa chỉ mua Gelcoat Tooling uy tín, chất lượng
Tân Trường Thịnh là đơn vị chuyên sâu trong lĩnh vực vật tư composite, nổi bật với khả năng cung cấp Gelcoat Tooling đạt tiêu chuẩn cho chế tạo khuôn FRP yêu cầu kỹ thuật cao. Khác biệt của TTT nằm ở việc am hiểu thực tế sản xuất, từ đó tư vấn đúng vật liệu theo từng ứng dụng cụ thể, giúp tăng tuổi thọ khuôn, giảm chi phí sửa chữa và đảm bảo chất lượng bề mặt sản phẩm ổn định qua nhiều chu kỳ.
Ngoài nguồn hàng ổn định, Tân Trường Thịnh còn hỗ trợ kỹ thuật trong suốt quá trình sử dụng, giúp khách hàng kiểm soát tốt quá trình thi công và hạn chế lỗi. Liên hệ ngay hotline 0907.811.577, website tantruongthinh.vn, email tantruongthinh2009@gmail.com hoặc đến trực tiếp tại 23 Phố Thanh Lân, Thanh Trì, Hoàng Mai, Hà Nội để được tư vấn chi tiết.
Đánh giá sản phẩm
Chưa có đánh giá nào
Hãy là người đầu tiên đánh giá sản phẩm này!